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Dettagli dei prodotti

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Controllatore di temperatura della muffa di tipo olio
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18 CV 18,75 kW Tipo di olio Modello regolatore di temperatura protezione da sovraccarico

18 CV 18,75 kW Tipo di olio Modello regolatore di temperatura protezione da sovraccarico

Marchio: MINGO
Numero di modello: MG-18OM
MOQ: 1
Condizioni di pagamento: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
ISO CE
Nome:
Controllatore di temperatura della muffa di tipo olio
Potenza di ingresso:
18.75KW
A corrente:
42
Fornitore di energia:
3PH-380V-50HZ
Media del trasferimento di calore:
olio di conduzione
Metodo di raffreddamento:
raffreddamento indiretto
Dimensione unitaria:
640mm-330mm-750mm
Imballaggi particolari:
Imballaggi di scatole di legno
Evidenziare:

Controller di temperatura della muffa di tipo olio da 18 CV

,

18.75KW regolatore di temperatura dello stampo di tipo olio

,

Protezione da sovraccarico del regolatore di temperatura dello stampo

Descrizione del prodotto

Tipo di olio industriale Temperatura dello stampo 18HP 18,75KW Protezione da sovraccarico

 

Unità di controllo della temperatura dello stampo a olio da 18 CV


L'unità di controllo della temperatura dello stampo a olio da 18 CV è una soluzione affidabile ed efficiente progettata per una gestione precisa della temperatura in una varietà di applicazioni di stampaggio industriale.Utilizzando l'olio come mezzo di trasferimento del calore, questa unità garantisce condizioni termiche ottimali, migliorando la qualità del prodotto e migliorando l'efficienza complessiva della produzione.

 

Caratteristiche chiave:

 

  • Ottimo trasferimento di calore: l'olio fornisce una conduttività termica superiore, mantenendo un controllo della temperatura costante e accurato attraverso gli stampi, anche in condizioni di carico fluttuanti.
  • Costruzione durevole: costruita con materiali di alta qualità per resistere alle sfide degli ambienti industriali, garantendo prestazioni e affidabilità durature.
  • Pannello di controllo user-friendly: presenta un'interfaccia intuitiva che consente un funzionamento semplice e un monitoraggio in tempo reale delle impostazioni di temperatura e della diagnostica.
  • Riscaldamento e raffreddamento rapidi: progettati per tempi di risposta rapidi, consentendo agli stampi di raggiungere rapidamente temperature ottimali, riducendo così i tempi di ciclo.
  • Progettazione a risparmio di spazio: un'impronta compatta consente una facile installazione e integrazione nelle impostazioni esistenti senza occupare spazio eccessivo.
  • Caratteristiche di sicurezza: include meccanismi di sicurezza essenziali quali protezione da sovratemperature e allarmi a basso livello di olio per garantire un funzionamento sicuro.

 

Specificità:

 

capacità di riscaldamento KW 18
Potenza di ingresso KW 19.5
Intervallo di temperatura oC 45-200 ((sistema unico)
Fornitore di alimentazione   3N-380V/415V 50HZ
Metodo di raffreddamento   raffreddamento indiretto
Mezzi di trasferimento di calore   olio di conduzione
tubi di raffreddamento centimetro 1/2
Tubi di acqua circolante centimetro 3/8X4
Potenza della pompa kW 1.5
Testa della pompa Kpa 380
Flusso di lavoro L 45

(P.S. Ogni specifica può essere personalizzata.)

 

Applicazioni:

 

  • Stampo a iniezione: Perfetto per mantenere temperature precise nei stampi a iniezione, portando a una migliore efficienza del ciclo e una migliore qualità delle parti.
  • Formaggio a soffio: garantisce una gestione della temperatura coerente per gli stampi a soffio, migliorando l'uniformità del prodotto e riducendo al minimo i difetti.
  • Termoformaggio: supporta un controllo preciso della temperatura nei processi di termoformaggio, contribuendo a prodotti finiti di alta qualità.
  • Fusione a stampa: mantiene temperature ottimali durante le operazioni di fusione a stampa, migliorando la durata e l'efficienza dello stampo.

 

Vantaggi:

 

  • Miglioramento della qualità del prodotto: un controllo affidabile della temperatura riduce i difetti e garantisce risultati di qualità superiore, aumentando la soddisfazione dei clienti
  • Maggiore efficienza produttiva: i cicli ottimizzati di riscaldamento e raffreddamento riducono al minimo i tempi di fermo e migliorano la produttività complessiva.
  • Operazione economica: la progettazione efficiente dal punto di vista energetico e i tassi di rottami più bassi consentono di risparmiare notevolmente a lungo termine.
  • Migliore controllo dei processi: una gestione accurata della temperatura consente una migliore sorveglianza dei processi di produzione, garantendo coerenza e affidabilità.

 

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