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Dettagli dei prodotti

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Controllatore di temperatura della muffa di tipo olio
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Controller di temperatura da 18 HP raffreddato ad olio ad aria con pannello di controllo facile da usare

Controller di temperatura da 18 HP raffreddato ad olio ad aria con pannello di controllo facile da usare

Marchio: MINGO
Numero di modello: MG-18OM
MOQ: 1
Condizioni di pagamento: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
ISO CE
Nome:
Controllatore di temperatura della muffa di tipo olio
capacità di raffreddamento:
2,94KW
Metodo di raffreddamento:
raffreddamento indiretto
capacità di riscaldamento:
18 kW
Tubo di acqua circolante:
Mezzo pollice.
Potenza della pompa:
1.5kw
Flusso di lavoro:
45L
Dimensione:
750 mm-310 mm-540 mm (L-W-H)
Imballaggi particolari:
Imballaggi di scatole di legno
Evidenziare:

Controller di temperatura della muffa di tipo olio da 18 CV

,

Controllatore di temperatura dello stampo a olio raffreddato ad aria

,

Controllatore di temperatura dello stampo raffreddato ad aria

Descrizione del prodotto

Tipo di olio industriale Temperatura dello stampo 18 HP Pannello di controllo air-cooled user-friendly

 

Unità di controllo della temperatura dello stampo a olio da 18 CV


L'unità di controllo della temperatura dello stampo a olio da 18 CV è stata progettata per fornire una gestione precisa della temperatura per una varietà di processi di stampaggio industriale.,Questa unità garantisce condizioni termiche ottimali, migliorando la qualità del prodotto e aumentando l'efficienza complessiva della produzione.

 

Caratteristiche chiave:

 

  • Trasferimento di calore efficiente: l'olio facilita una conduttività termica superiore, mantenendo temperature stabili e accurate attraverso gli stampi, anche con richieste di produzione fluttuanti.
  • Costruzione durevole: costruita con materiali di alta qualità per resistere ai rigori degli ambienti industriali, garantendo affidabilità e lunga durata.
  • Pannello di controllo facile da usare: presenta un'interfaccia intuitiva per un funzionamento semplice e un monitoraggio in tempo reale delle impostazioni di temperatura e della diagnostica.
  • Riscaldamento e raffreddamento rapidi: progettato per regolazioni rapide, consentendo agli stampi di raggiungere temperature ottimali in modo efficiente e riducendo i tempi di ciclo complessivi.
  • Progettazione compatta e a risparmio di spazio: consente una facile installazione e integrazione nei sistemi esistenti senza richiedere un eccessivo spazio a pavimento.
  • Caratteristiche di sicurezza complete: comprende meccanismi di sicurezza essenziali come la protezione da sovratemperatura e gli allarmi per il basso livello di olio per garantire un funzionamento sicuro.

 

Specificità:

 

capacità di raffreddamento KW 2.94
capacità di riscaldamento KW 18
Potenza di ingresso KW 19.5
Intervallo di temperatura oC 45-200 ((sistema unico)
Fornitore di alimentazione   3N-380V/415V 50HZ
Metodo di raffreddamento   raffreddamento indiretto
Mezzi di trasferimento di calore   olio di conduzione
tubi di raffreddamento centimetro 1/2
Tubi di acqua circolante centimetro 3/8X4
Potenza della pompa kW 1.5
Testa della pompa Kpa 380
Flusso di lavoro L 45

 

(P.S. Ogni specifica può essere personalizzata.)

 

Applicazioni:

 

  • Stampo a iniezione: ideale per mantenere temperature precise nei stampi a iniezione, migliorare i tempi di ciclo e migliorare la qualità del prodotto.
  • Formaggio a soffio: garantisce una gestione della temperatura coerente per gli stampi a soffio, portando a una migliore uniformità del prodotto e a meno difetti.
  • Termoformaggio: supporta un controllo preciso della temperatura nei processi di termoformaggio, contribuendo a prodotti finiti di alta qualità.
  • Fusione a stampa: mantiene le temperature ottimali durante le operazioni di fusione a stampa, migliorando la durata della muffa e l'efficienza generale.

 

Vantaggi:

 

  • Miglioramento della qualità del prodotto: il controllo costante della temperatura riduce i difetti, con conseguente produzione di qualità superiore e maggiore soddisfazione del cliente.
  • Maggiore efficienza produttiva: i cicli ottimizzati di riscaldamento e raffreddamento riducono al minimo i tempi di fermo e massimizzano la produttività in tutte le operazioni.
  • Risparmi sui costi: le prestazioni di efficienza energetica e la riduzione dei tassi di rottami portano a risparmi significativi a lungo termine.
  • Migliore controllo dei processi: una gestione accurata della temperatura consente una migliore sorveglianza dei processi di produzione, garantendo coerenza e affidabilità.

 

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